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Weingeformtes Zellstofftablett

  • HANYANG
  • Jiangsu
  • 7-15 Tage
  • Eine Tagesleistung von 200.000
Eine stabile Schale aus geformtem Zellstoff schützt die Flaschen während des Transports. Passt sicher auf Weinflaschen mit einem Durchmesser von 70 mm und 75 mm. Leichtgewichtig, stapelbar, reduziert Logistik- und Lagerkosten. Umweltfreundliche, recycelbare und biologisch abbaubare Materialauswahl.

Produkteigenschaften

Unsere Weinflaschenschalen aus Zellstoff sind für verschiedene Flaschendurchmesser geeignet, darunter 70 mm und 75 mm. Die Schalen sind in verschiedenen Größen erhältlich: 500 × 300 × 45 mm, 515 × 308 × 40 mm und 554 × 316 × 43,5 mm. Jede Schale wiegt ca. 180 g. Die geformte Zellstoffkonstruktion bietet hervorragende Polsterung und Stabilität und sorgt so für die Sicherheit der Flaschen bei Handhabung und Transport.

Wine Molded Pulp Tray

Produktvorteile

Im Vergleich zu Kunststoff- oder Schaumstoffeinlagen sind Zellstoffschalen leicht, stapelbar und kostengünstig. Sie tragen dazu bei, die Bruchrate beim Ferntransport zu reduzieren und das Auspacken zu erleichtern. Da sie biologisch abbaubar und recycelbar sind, steigern sie zudem den Markenwert und tragen zu globalen Nachhaltigkeitszielen bei.

Anwendungsbereich

Diese Weinflaschenschalen aus Zellstoff eignen sich ideal zum Verpacken von Rotwein, Weißwein, Champagner und Sekt. Sie werden häufig von Weingütern, Händlern, E-Commerce-Verkäufern und Logistikunternehmen verwendet, die nach umweltfreundlichen Schutzverpackungen suchen.

Spezifikationstabelle

ModellFlaschendurchmesserGröße (mm)Gewicht
170 mm500×300×45180 g
270 mm515×308×40180 g
375 mm554×316×43,5180 g

Eco-Friendly Wine Packaging

Biodegradable Wine Bottle Tray

  • Welche Materialien werden üblicherweise zur Herstellung von Eierkartons verwendet?​

    Eierkartons werden üblicherweise aus Papierzellstoff, Kunststoff (wie PP, PVC oder PET) und Schaumstoffen wie EPE (expandiertes Polyethylen) hergestellt. Papierzellstoffkartons sind umweltfreundlich und kostengünstig, Kunststoffkartons sind langlebig und wiederverwendbar, während Schaumstoffkartons eine hervorragende Polsterung und Schutz bieten. Die Wahl des richtigen Materials hängt von den jeweiligen Verwendungszwecken wie Transport oder Präsentation im Einzelhandel ab.

  • Welche Rohstoffe werden zur Herstellung von Eierkartons verwendet?​

    Eierkartons werden hauptsächlich aus zwei Arten von Materialien hergestellt: Papierzellstoff: Wird aus Recyclingpapier (z. B. Zeitungen, Karton) oder Naturfasern wie Zuckerrohrzellstoff gewonnen. Diese sind umweltfreundlich, biologisch abbaubar und kostengünstig und somit ideal für den Transport. Kunststoff: PVC, PP oder PET sind langlebig, wasserdicht und oft transparent und eignen sich daher für den Einzelhandel. Die Wahl hängt von Anforderungen wie Nachhaltigkeit oder Haltbarkeit ab.

  • In welchen anderen Bereichen können Zellstoffformprodukte eingesetzt werden?​

    Zellstoffformprodukte sind vielseitig und werden in verschiedenen Bereichen eingesetzt: ​Industrieverpackung: Schutzpolsterung für Elektronik, Haushaltsgeräte und zerbrechliche Gegenstände wie Glas und Keramik. ​Gastronomie: Teller, Schüsseln, Becher und Take-away-Behälter als umweltfreundliche Alternativen zu Plastik. Landwirtschaft: Eierkartons, Obstschalen und Setzlingstöpfe für Pflanzenwachstum und Transport. ​Gesundheitswesen: Medizinische Einwegtabletts, Bettpfannen und Verpackungen für sterile Geräte. ​Neue Anwendungen: Töpfe für den Gartenbau, kreatives Kunsthandwerk und sogar Isoliermaterialien für Batterien.

  • Welche Produktionsausrüstung wird zur Herstellung von Zellstoffformprodukten benötigt?

    Zu den wesentlichen Geräten zur Herstellung von Zellstoffformprodukten gehören: ​Zellstoffaufbereitungsausrüstung:​​ Hydraulische Pulper- und Schlammmischtanks zur Zellstoffaufbereitung. ​Formmaschine:​​ Die Kernausrüstung, die häufig Vakuumsaugformen (z. B. Drehtrommel oder Kolbentyp) verwendet, um nassen Zellstoff in die gewünschte Form zu bringen. ​Trocknungs- und Formgebungsgeräte:​​ Trockner (z. B. Tunneltyp) und Heißpressmaschine zum Entfernen von Feuchtigkeit und Festlegen der endgültigen Form. ​Nachbearbeitungsgeräte:​​ Beschneidemaschine für saubere Kanten und häufig automatisierte Systeme zur Inspektion, Stapelung und Verpackung.

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